Oリングの性能に影響を及ぼす要因の分析

図1に示すように、 Oリング

Oリング材の硬度はシール性能を評価する最も重要な指標です。 Oリングの硬度は、Oリングの圧縮と溝の最大許容押出しクリアランスを決定します。 Shore A70ニトリルシールは使用条件の大部分を満たすことができるので、シーリング材料が具体的に記載されていなければ、ショアA70のニトリルゴムが一般に提供される。

2、押出間隙

最大許容押出間隙gmaxは、システム圧力、Oリング断面直径、および材料硬度に関連する。 一般に、作動圧力が高いほど、最大許容押出しギャップgmaxの値は小さくなる。 隙間gが許容範囲を超えると、Oリングが潰れて破損することがあります。

3、圧縮セット

Oリングシール性能の別の指標は、選択された材料の圧縮永久歪である。 圧力の作用下では、弾性要素としてのOリングは弾性変形し、圧力が増加すると永久塑性変形も生じる。

図4に示すように、

Oリングは溝に取り付けられています。 シール性能を確保するためには、初期圧縮量を確保する必要があります。 異なる用途に対しては、断面直径Wに対する予圧縮の量も変化する。 通常、静的シールでは約15％〜30％、動的シールでは約9％〜25％です。

5、延伸および圧縮

溝にOリングを取り付けるときは、Oリングを伸ばしたり圧縮したりする必要があります。 張力と圧縮の値が大きすぎると、1％の伸びがそれに対応して断面直径Wを約0.5％減少させるので、Oリングの断面の過度の増加または減少をもたらす。 穴シールの場合、Oリングは張力がかかり、最大許容伸びは6％であることが好ましい。 軸シールの場合、Oリングはその円周方向に圧縮され、最大許容円周は3％であることが好ましい。

6、回転軸シールとして使用されるOリング

Oリングは、低速回転運動およびより短い作動サイクルのための回転軸シールとして使用することもできる。 周速が0.5m / s未満の場合、Oリングは通常の設計基準に従って選択できます。 周速が0.5m / sより大きい場合は、加熱後に細長いゴムリングが収縮したとみなされるため、シールリングを選択する必要があります。 内径がシールするシャフトの直径よりも約2％大きい内径では、この現象を回避することができる。 シールリングを溝に嵌め込んだ後は、シールリングが径方向に圧縮され、溝内にO型リングが微小な波状に形成されて潤滑状態が改善される。