Oリングを選ぶ際のいくつかの重要な要素

シールを選ぶとき、私たちが考慮すべき最初の事柄はその引張強さ、引張り応力、伸び、破断点伸び、永久変形、そして応力 - ひずみ曲線です。 これらをまとめて引張強度と呼びます。 いわゆる引っ張り強度は、実際にはサンプルが破断するまで引き伸ばされたときの最大引っ張り応力です。 引張応力は、伸びが指定されたときに達する応力です。 伸びは、引張応力によって引き起こされる試験片の変形であり、元の長さに対する伸びの比率の百分率として表される。 破断点伸びは、試料が破断するときの伸びである。

これに加えて、硬さは外圧に対してゴムを表現する能力です。 ゴムの硬さは他の特性と部分的に関係しています。 例えば、ゴムは、より高い硬度、より高い強度、より少ない伸び、良好な耐摩耗性、および劣った低温耐性を有する。 高硬度ゴムは、高圧下での粉砕や損傷に耐えます。 そのため、部品の加工特性に応じて適切な硬さを選択する必要があります。

ゴムシールは通常圧縮状態にあることを私達全員が知っているので、これらに加えて、私達はまたシールの圧縮特性を考慮する必要があります。 ゴムの粘弾性により、圧縮後の圧縮応力は時間と共に減少し、圧縮応力は緩和する。 圧力が除去された後、元の形状を復元することはできません、そして表現は圧縮永久です。 これらの現象は、高温の油性媒体でより顕著になります。 それらはシーリング特性に影響を与え、シーラントの重要な特性にも影響を与える可能性があります。

Ｏリング材料の選択がそのシール性能および耐用年数にとって重要であることはよく知られている。 材料の性能は直接Oリングの性能に影響を与えます。 シールリングの材質に関する一般的な要件に加えて、Oリングは次の条件にも注意を払う必要があります。

（1）柔軟性と回復力

（２）膨張強度、伸びおよび引裂強度を含む適当な機械的強度。

（３）性能が安定し、媒体中で膨潤しにくく、熱収縮効果（ジュール効果）が小さい。

（4）正確な寸法の加工と維持が容易です。

（5）接触面を腐食しない、媒体を汚染しない、など

上記の要件を満たすために最も適していて最も一般的に使用されている材料はゴムなので、Oリングの大部分はゴム製です。 ゴムにはさまざまな種類があり、新しい種類のゴムがあります。 設計と選択をするときには、さまざまなゴムの特性を理解し、妥当な選択をする必要があります。