シールリングの破損防止対策

1. デザイン
合理的な選択
装置の使用圧力、温度、媒体などの条件に応じて、適切なシールリングの種類と仕様を選択してください。たとえば、高温環境でのシール要件の場合は、フッ素ゴムなどの耐高温性に優れたシール リングの材料を選択できます。高圧環境では、シールリングの耐圧性が要件を満たしていることを確認してください。

2.材質
材料の品質を確保する
シールリングの原材料は品質を厳密に管理し、信頼できるサプライヤーから購入します。ゴムの混合、加硫、その他の加工プロセスでは、材料の性能の安定性を確保し、材料の欠陥によるシールリングの破損を防ぐために、標準プロセスに従ってください。

3. インストール
クリーンな設置環境
シールリングを取り付ける前に、取り付け場所に不純物、ゴミ、油などが付着していないことを確認してください。たとえば、シールリングを油圧システムに取り付ける場合は、不純物が挟まらないように溝やシール面を徹底的に洗浄してください。シールリングとシール面の間に隙間が生じ、シール効果に影響を与えます。

正しいインストール操作
シール リングの取り付けガイドに従って、過度の伸びやねじれなどを避けてください。O リングの取り付けには、シール リングの損傷を防ぐために適切な取り付け工具を使用してください。複合シールの場合は、各部品の取り付け順序と向きに注意してください。

4. 使用する
範囲を超えた使用を避ける
シールの使用条件を厳守し、圧力、温度、速度などは規定の範囲を超えないようにしてください。例えば、高速回転機器ではシールの速度が限界を超えると、故障の原因となります。シールがさらにひどく摩耗したり、破損したりする可能性があります。

中程度の腐食を防ぐ
シールが腐食性媒体に接触する場合には、媒体の腐食に強いシール材質を選択するか、シールに防食コーティングを施すなどの保護措置を講じてください。

5. メンテナンス
定期点検
シールの外観に磨耗、変形、経年劣化等がないかを定期的に検査する体制を確立します。 長期間稼働する装置では、装置の運転サイクルに応じて定期的にシールを交換することで、安定した性能を確保します。シール性能。

良好な潤滑
シールの作動中は、必要に応じて適切な潤滑を行ってください。適切な潤滑により、シールとシール面の間の摩擦が軽減され、摩耗が軽減され、シールの耐用年数が延長されますが、シールの材質と適合する潤滑剤の選択に注意してください。