こんにちは、シーリング ソリューション チームのジェイクです。今日はよくある質問について詳しく説明します。常にエンジニア、施設管理者、さらに大きな問題に発展するシールの不具合に対処するすべての人による: FFKM O リングは実際にカビや白カビに対して耐性がありますか?スポイラー: これは「はい/いいえ」で答えられるものではありませんが、湿気の多い過酷な環境に対処するクライアントにとって、完全に状況を一変させるものです。 FFKM の核心に入る前に、エラストマーを混同している人が多いと思うので、少しレベルを設定しましょう。標準的なゴム製シールを使用したことがある場合は、次のようなものに精通しているかもしれません。ゴム Nbr シール O リング-ニトリル (NBR) は安価で、基本的な用途には適していますが、湿気の多い暖かい空間に放り込むと、「ガスケットの交換」と言うよりも早くカビが発生するのがわかります。そこで、FFKM のような高性能エラストマーが登場します。なぜそれが重要なのか、そしてカビが潜んでいるときに FFKM が耐えられるのかを詳しく見てみましょう。
まず、2 分間科学について話しましょう。専門用語は使わないことをお約束します。カビとカビ (はい、技術的には異なりますが、この会議では一緒くたにできます) は有機物を食べる真菌です。彼らが成長するには、湿気、暖かさ、食料源という 3 つのものが必要です。ほとんどのゴム製シールの場合、食品はポリマーそのものです。NBR には菌類が時間の経過とともに分解する有機成分が含まれています。そのため、温水浴槽、HVAC システム、または食品加工装置の古いガスケットに、ぼやけた黒や緑色の斑点が見られるのです。さて、FFKM はパーフルオロエラストマーです。シリコーンまたは FKM (別のフルオロポリマーですが、FFKM ほど極端ではありません) の大きくて丈夫ないとこだと考えてください。ここで重要なのは、FFKM の分子構造はほぼ完全に炭素原子とフッ素原子で構成されており、菌類が食べる有機的な「餌」が存在しないということです。これがカビ耐性に関しては最初の大きな勝利です。
待ってください、でも待ってください、完璧なものなどありませんよね？ 「100%防カビだ」と言っている人を見たことがありますが、それは真実ではありません。本当のことを言うと、空気の流れがゼロで、湿気が多く、暖かい環境が継続的に続く環境に材料を放置すると、何でも金属であっても、表面が成長する可能性があります。しかし、FFKM は他のアザラシよりも菌類が定着しにくいです。これを別の一般的なオプションと比較してみましょう。それほど極端ではないニーズに対応している場合は、カスタマイズされた NBR ラバー リングでしょうか?コーティングを施してもNBRは有機物であるため、いずれカビが発生します。または、摩耗が激しくカビの少ない環境に適したものが必要な場合は、耐摩耗性 PU O リングが最適かもしれませんが、繰り返しになりますが、PU は有機物であるため、時間の経過とともにカビが発生するリスクがあります。 PTFE カプセル化シール?これらは固体ですが、カプセル化が損傷すると、下にあるエラストマー コア (NBR や FKM など) に問題が発生する可能性があります。のOリングシール当社の製品ラインにはあらゆる使用事例に対応するオプションがありますが、カビの多いスペースの場合は FFKM が最適です。
実世界の例について話しましょう。なぜなら、それがゴムと道路が出会う場所だからです (完全に意図した冗談です)。昨年、私たちは水処理システムのポンプシールに大きな問題を抱えていた製薬工場と協力しました。古い NBR シールは 6 か月でカビが生え、漏れやダウンタイムが発生し、さらにはカビの粒子がプロセス水に混入するため、品質にも小さな問題が発生しました。彼らは当社の FFKM O リングに切り替え、18 か月後に私に激怒の電話をかけてきました。検査のためにシールを剥がしたところ、真菌の増殖や劣化はなく、初日と同じようにしっかりとシールされていました。別の顧客は、一定の海水の湿度とビルジの湿気に対処するヨットの製造業者でした。最初にシリコン（8 か月でカビが生えた）、次に FKM（12 か月でカビが生えた）、次に FFKM を試しました。そして今では、湿った海洋環境で 2 年経ってもシールは新品のように見えます。それが私に FFKM を飛ぶように売れさせる類の実績です (ただし、不燃性であることも FFKM の特典です)。
待って、私がよく聞く反論に対処しましょう。「でも、FFKM シールを使ったらカビが生えてしまった!」 10 回中 9 回、原因は FFKM 自体ではなく、インストールまたはその周囲の環境です。たとえば、最初に適切に清掃されていないスペースに FFKM シールを設置し、有機性の破片 (業務用厨房の食品残渣や HVAC システムの粉塵など) がシールに付着している場合、その破片がカビの原因となる可能性があります。つまり、シールが失敗しているのではなく、表面処理が失敗しているのです。もう 1 つのよくある間違いは、FFKM と互換性のない化学物質を混合すると、その表面が破壊され、カビが隠れる小さな隙間ができることです。私たちは常にクライアントに次のように伝えています。合わせ面を準備し、そのエリアをできるだけ清潔に保ち、FFKM を適切なハードウェアと組み合わせれば、問題は起こりません。だからこそ、私たちはシールを販売するだけではなく、クライアントのトラブルシューティングも支援します。
さて、FFKM は他の一般的な防カビシールとどのように比較できるのでしょうか?明確にするために簡単に分解してみましょう。シリコンはカビが生えにくいと宣伝されることが多いですが、実際は有機物であり（シリコンを含んでいますが、炭素ベースの部分も含まれています）、極度の湿度下では時間の経過とともに変色したり、表面が成長したりする可能性があります。 PTFE は不活性ですが、硬く、動的シール (ポンプやバルブなどで動く種類) としてはうまく機能しません。でもFFKM？ゴムのように柔軟であり、PTFEのように不活性であり、その分子構造は菌類に餌を与えません。の小さな赤色 PTFE カプセル化シール O リング私たちが提供するものは静的または低動的使用には最適ですが、柔軟性が必要なアプリケーションには FFKM の方が適しています。そしてカビ耐性。
エンジニアにとって重要な技術的な内容に入りましょう。FFKM は、高温耐性 (最大 600°F、場合によってはそれ以上)、ほぼすべての化学物質に対する耐性、そしてカビ耐性の鍵となる分子構造を備えています。唯一注意したいのは、FFKM は NBR や FKM よりも初期費用が高いということですが、ダウンタイムが少なく、交換が少なく、金型関連の問題がないことを考慮すると、長期的には実際には安くなります。当社の製薬クライアントは、FFKM に切り替えることでシールの交換とダウンタイムを年間 12,000 ドル削減でき、初期の追加コストに見合った価値があると試算しました。
私たちのチームからのヒントは次のとおりです。常に湿っていたり、暖かかったり、定期的に有機汚染されている空間を扱っている場合は、FFKM が最善の策です。ただし、よりストレスの少ない環境にいる場合は、完璧に機能するカスタマイズされた NBR ラバー リングなど、他の優れたオプションもありますが、長期的にカビと戦うことは期待できません。重要なのは、シールを用途の特定の条件に適合させることです。最も多くの人が最も安価なシールを購入し、その後カビや漏れに対処し、結果的に費用がはるかに高くなるのを見てきました。
さて、多くの人がこれを読んで、「それはいいけど、私の特定のユースケースについて確認する必要がある」と考えていることは承知しています。おそらく、あなたはスチームルームを備えたフードプロセッサー、常に塩気のある海洋ショップ、または高湿度の製造工場にいるかもしれません。真実を言えば、FFKM には菌類の餌となる有機成分が含まれていないため、カビに対して他のエラストマーよりも優れています。しかし、他のシールと同様に、取り付けやメンテナンスも魔法のように適切なわけではありません。
カビの生えたシールの交換、湿気の多い環境での漏れへの対処、または真菌の増殖によるプロセスの汚染にうんざりしている場合は、チャットしましょう。 FFKM が適切に適合するかどうか、または当社の別のシールが適しているかどうかを判断するお手伝いをいたします。Oリングシールラインの方がうまくいくでしょう。また、カスタム サイズやコーティング (カスタマイズされた NBR ゴム リング オプションなど) も提供しているため、アプリケーションに必要なものを正確に入手できます。ここでは、万能のサイズではありません。
参考文献
- Brandrup, J.、Immergut, EH、Grulke, EA (1999)。ポリマーハンドブック (第 4 版)。ワイリー・インターサイエンス。
- クロフォード、RL (1992)。生分解: 原理と応用。ケンブリッジ大学出版局。
- RE、DeVor、CH、Chiang (2000)。プロセス品質管理。プレンティス・ホール。
- 材料保護性能協会 (AMPP)。 （2021年）。過酷な環境向けのエラストマーの選択。 AMPP出版物。
- ASTMインターナショナル。 （2018年）。エラストマーの真菌増殖に対する耐性の標準試験方法。 ASTM D4329-18。
